TANK-4000ME é um sistema de inspeção de fundo de tanque com indicações na parte superior e inferior.
O desenho do mapa e a criação automática de relatórios facilitam a análise do resultado da inspeção.
A estrutura é otimizada com módulo de sistema embarcado, design de seis rodas e nova estrutura de braço.
O sistema de inspeção do fundo do tanque Tank-4000ME foi projetado para verificar e medir a corrosão e a diminuição da espessura da placa inferior do tanque. O sistema melhora o processo completo de inspeção com computador integrado de toque industrial, desempenho confiável e estável, alta sensibilidade e alta eficiência.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
• Habilite para determinar se a corrosão está no lado superior ou inferior
• 64 canais com 32 canais. mfl e 32-chan. ect para discriminação superior e inferior
• Aquisição de dados em tempo real, análise, localização e identificação de defeitos
• Velocidades variáveis entre 500 mm/s-700 mm/s
• Tablet industrial de grau IP65, tela de toque capacitiva com resolução 1920*1200
• Design dobrável para fácil transporte e armazenamento
• O software Tank-4000ME permite digitalização e geração de imagens em tempo real, localização de defeitos, indicação automática de corrosão com cores diferentes
• O desenho do mapa simplifica o processo de inspeção e melhora a eficiência da inspeção
• Sistema de acionamento: fácil de operar, controle inteligente, desligamento automático para baixa potência
• Alimentado por baterias de chumbo-ácido grau UL94V-0 e tensão de 12V para solicitação de segurança do tanque
• Alta integração com todos os cabos dentro da máquina
• Alarme para sinal de defeito fora da faixa aceita e para bateria fraca
• Relatório criado automaticamente para cada placa do fundo do tanque para mostrar o grau de corrosão e a posição de cada defeito
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
| ESPECIFICAÇÃO MFL/ECT | |
| Canal | 64 canais com 32 canais. mfl e 32-chan. ect para discriminação superior e inferior | 
| Discriminação superior e inferior | Habilite para determinar se o defeito está na parte superior ou inferior e a localização do defeito | 
| Largura de digitalização | 300 mm | 
| Velocidade de digitalização | Variável entre 500 mm/s-700 mm/s | 
| Sensibilidade máxima | 40% de perda de material para chapa de 16 mm de espessura | 
| Método de direção | Acionamento manual ou acionamento elétrico integrado | 
| Faixa de espessura | 4 até 16 mm | 
| Precisão posicional | ±5mm | 
| Tela de exibição | Tablet industrial de grau IP65, tela de toque capacitiva com resolução 1920*1200 | 
| Software de análise | Aquisição em tempo real e análise de relatórios | 
| Método de imagem | Uma varredura, varredura C, mapeamento de piso | 
| Relatório | Mostrar todo o mapa do piso, indicar o número do defeito e a localização dos defeitos de cada placa, analisar a forma e o tamanho de cada defeito, indicar o grau de corrosão com cores diferentes | 
| Armazenamento de dados | Dados salvos no disco rígido do PC (256G) ou dispositivo de armazenamento externo | 
| Saída de alarme | Alarme para sinal de defeito fora da faixa aceita e para bateria fraca | 
| OUTRAS ESPECIFICAÇÕES | |
| Requerimentos poderosos | Baterias de chumbo-ácido seladas DC 12V, 12V 38AH | 
| Tempo operacional típico da bateria | Até 8 horas | 
| Peso | 71kg incluindo bateria de 12,5kg | 
| Temperatura de operação | -20°C a +55°C | 
| Temperatura de armazenamento | -20°C a +50°C | 
| Humidade relativa | ≤85% |